Was ist SuperNX? NX-Toleranzanalyse, Berichte und PMI
SuperNX liest NX-.prt-Geometrie und PMI, bewertet funktionale Verbindungen und prüft kritische Merkmale.
Der Dienst
SuperNX analysiert Toleranzketten für Maschinenbauingenieure mit Siemens-NX-.prt-Modellen. Es extrahiert Geometrie und PMI, klassifiziert Verbindungen, weist Toleranzen zu und prüft kritische Merkmale gegen Anforderungen. Die Standards-Referenz ist kostenlos.
Ausgaben und Qualitätsprüfung
Ausgaben können Word-Berichte, Merkmalskarten, Modellansichten und strukturierte Daten umfassen. Nur wenn alle Merkmale bestehen, kann eine separate Modellkopie mit semantischem PMI entstehen. Ein Fehler verhindert die Rückschreibung; die Quelldatei wird nicht überschrieben.
Nutzung und technische Prüfung
Eigene Modelle benötigen Anmeldung, einen berechtigten Plan oder Testzugang und Credits. Ergebnisse hängen von Mechanismus, Bezügen, Anforderungen und Fertigungsannahmen ab. Prüfen Sie diese vor der Freigabe. Berichte sind keine gemessene Prozessfähigkeit oder Zertifizierung.
Toleranzen, verständlich erklärt. In maximal sechs Minuten.
Kurze, gesprochene Walkthroughs zu Toleranzketten, ISO-286-Passungen und ISO 2768. Zu jedem Video gibt es eine schriftliche Anleitung und das vollständige Transkript. (Videos auf Englisch)
How to do tolerance stack up analysis, step by step, with a real example: a lid gap that must stay between 0.10 and 0.80 mm. Define the requirement, draw the loop, assign signs, sum the nominals, calculate worst case and RSS, rank the contributors, and fix the biggest one.
A four-part tolerance stack passes with RSS and fails worst case. We work both methods on the same simple assembly (ISO 2768-m general tolerances), explain the 99.73% assumption behind RSS (root sum square), show when it misleads, and finish with a clear rule for choosing between them.
What does Ø25 H7/g6 mean on a drawing? This explainer decodes the ISO 286 letters and numbers (hole basis, fundamental deviation, IT grade), works out the H7/g6 tolerance and clearance step by step at Ø25 and Ø40, and compares it with h6, f7, k6 and p6.
How tight should a press fit be? We read press fit tolerance straight from ISO 286: H7/p6 and H7/s6 on a 25 mm shaft, worked step by step into real interference numbers in microns, then compared with k6 and r6 on one tolerance-zone diagram.
What does "ISO 2768-mK" in a title block actually allow? We decode the m and K classes, read the ISO 2768 tolerance chart on a real bracket (linear, radii, chamfers, angles), look at K-class flatness and straightness, compare f, m and c, and explain when to write an explicit tolerance instead.